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汽车与自动化行业解决方案

 

苏映视深耕机器视觉,赋能智能制造,辅助降本增效生产。通过3D视觉和AI深度学习技术,提供定位、引导、组装、测量、检测、识别等视觉解决方案,实现自动化“无人工厂”,让数据更精确,操作有保障。

汽车与自动化应用细分

  • 火花塞焊接引导
    电池包涂胶检测
    CTP Busbar焊后3D检测
    成品螺杆缺陷检测
    成品螺杆尺寸检测
  • 三角车窗玻璃安装引导

    产品介绍

    通过2D+3D视觉技术,高精度定位,三维空间连续变姿态引导,完成组装贴合,精度<0.1mm。安装完成后进行复检。

  • 汽车中控曲面屏贴合引导系统

    产品介绍

    引导中控屏往底壳贴合安装、贴合后复检等。

  • 火花塞焊接引导系统

    产品介绍

    火花塞金属本体筛选、引导贵金属电阻焊、焊后复检、引导激光焊接、产品焊接部位外观检测等

    电池包涂胶检测设备

    产品介绍

    混胶比例、位置、胶面积、断胶、缺胶、异物、气泡

    CTP/CTC Busbar焊后3D检测设备

    检测项目

    焊缝有无、爆孔、气孔、针孔、 余高、  下塌、宽度、长度、发黑、凹坑、凸点、极柱与巴片间隙、高度差异、偏移等

    电池包外观缺陷检测设备

    检测项目

    螺栓、垫片、密封圈、标签、铭牌、外观缺陷等近100项检测项

  • 半成品螺杆缺陷检测

    检测项目

    螺杆直径、螺杆直线度、牙丝、钉头、螺纹损伤、牙纹碰伤、双峰。

    成品螺杆尺寸检测

    检测项目

    螺杆长度、光杆长度、0.24F、Mismatch、Flash、折弯、浇口残留。

    成品螺杆缺陷检测

    检测项目

    螺杆直线度、牙丝、螺纹损伤、牙纹碰伤。

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汽车与自动化

产能加速

 

通过高速度高精度的视觉检测、测量、引导技术,赋能智能化产业升级。

我们这样帮您解决问题

安全可靠

 

避免人工引起的主管判断影响和人力疲惫影响,保证产品的高质量和一致性。

降本增效

 

通过自研的先进视觉算法、核心视觉零部件和整体解决方案,为客户提高生产效率,降低生产成本。