적용 사례 | 무왜곡·고정밀·간편한 통합: INSNEX 매크로 카메라로 개선하는 슬리팅 검사

01 소개

리튬 전극 조각 분할 공정에서 분할 기계의 내부 공간이 좁고 빠른 작동 속도는 탐지 시스템의 정확성과 안정성에 대한 매우 높은 요구 사항을 제시합니다.

A 고객은 가전 제품 및 전력 배터리 분야에서 중요한 시장 점유율을 차지하는 세계 최고의 리튬 이온 배터리 제조업체입니다.이 고객은 스마트 폰, 노트북, 무인 항공기, 전동 도구 및 전기 자동차와 같은 분야에서 널리 사용되는 고에너지 밀도, 고안전성 리튬 이온 배터리의 생산에 중점을 둡니다.핵심 고객에는 세계적인 가전 제품 브랜드와 수많은 유명한 전기 자동차 제조업체가 포함됩니다.

02 고객의 문제점과 과제

배터리 안전에 대한 최종 사용자의 요구 사항이 증가함에 따라 고정밀 편향 교정, 고정밀 폭 측정 및 결함 탐지의 표준이 계속 상승하고 있습니다.기존의 CCD 검출 시스템은 새로운 품질 요구 사항을 충족시키기 위해 고군분투했으며 큰 도전에 직면했습니다.

이를 위해 A 고객은 분할기 장비의 기능을 업그레이드하고 시각 검사 시스템에 대한 세 가지 핵심 요구 사항을 제시했습니다.

1. 높은 정확도 검출, 제품 품질 향상

분할 기계의 생산 과정에서, 실시간으로 표면 결함을 감지하여 결함이 다음 공정으로 흘러 들어오는 것을 피하여 추가 비용을 초래합니다.

2. 실시간 편차 수정 및 조정

제때에 분할 공정 오프셋, 오위 및 기타 문제를 발견하고 장비 매개 변수를 신속하게 조정하여 폐기물 비율을 줄일 수 있습니다.

3. 고정밀 폭 측정

다양한 사양의 제품에 직면하여 생산 효율성을 저하시키지 않고도 높은 정확도 폭 측정을 달성하기 위해 신속한 전환을 제공합니다.

이러한 요구 사항에 따라 A 고객 비전 팀은 절단 공정의 전반적인 생산 효율성을 향상시키기 위해 절단 기계의 좁은 공간에 설치할 수있는 검사 시스템을 절실히 필요로했습니다.

03 솔루션

분할기의 컴팩트한 내부 구조를 고려하여 INSNEX 는 A 고객 비전 팀과 공동으로 테스트를 검토하고 최종적으로 7 그룹 마크로 카메라 시스템을 선택하여 세 가지 주요 기술적 특성을 사용하여 좁은 공간에서 탐지 문제를 해결했습니다.

1. 시간 분할 스트로브 + 고광도 확산 스트라이프 라이트, 단일 스테이션에서 다중 검출

시간 분할 스트로브 기술과 고광도 확산 스트라이프 라이트의 조합을 통해 단일 세트의 매크로 카메라는 편향 교정, 폭 측정 및 결함 탐지를 동시에 실현하여 작업 스테이션 수를 크게 줄이고 분할 기계의 제한된 설치 공간에 적응할 수 있습니다.

2. 왜곡 없는 매크로 이미징, 측정 정확도 향상

매크로 카메라는 접촉식 이미징 원리를 채택하여 전통적인 렌즈 가장자리 왜곡 문제를 제거하고 전체 시야 범위에서 측정 데이터가 진실하고 신뢰할 수 있도록하며 고정밀 편향 교정 및 폭 측정을위한 안정적인 이미지 기반을 제공합니다.

3. 설치 및 디버깅을 최소화하여 운영 및 유지 보수 임계값을 낮추십시오.

매크로 카메라 구조는 컴팩트하고 설치 즉시 사용할 수 있으며 설치 및 디버깅은 간단하고 편리하며 시각 시스템 조정의 어려움을 크게 줄이고 일반 엔지니어는 구성을 신속하게 완료 할 수 있습니다.

04 고객 수익

카메라 장착의 공간 이점이 강조됩니다.CIS 매크로 카메라는 컴팩트하고 작은 크기로 기존 분사 장비에 쉽게 통합할 수 있으며 공간이 제한된 생산 환경에 적합합니다.

비 왜곡 측정 정확도가 크게 향상되었습니다.CIS 매크로 카메라는 원통형 원심 렌즈, 1: 1 이미징은 왜곡이 없고 가장자리는 날카롭고 깔끔하며 측정 정확도가 크게 향상됩니다.

시간 분할 스트로브 및 고광도 확산 광 보조 결함 이미징:CIS 매크로 카메라의 시간 분할 스트로브 기술을 통해 이미징 효과가 뚜렷하게 최적화되어 막 영역, 홈, 세라믹 등 다양한 영역의 결함 특성을 명확하게 나타낼 수 있습니다.

05 고객 리뷰

"INSNEX 의 매크로 카메라는 설치가 편리하고 디버깅이 간단하며 작은 공간 점유로 메커니즘을 크게 변경할 필요가 없으며 분할기 장면에 매우 적합합니다.동시에, 시간 분할 스트로브와 같은 기능도 어려운 이미징 문제를 해결합니다. "

-- A 고객 장치 가져오기 엔지니어

회사 소개

INSNEX, 2017 년에 설립, 시각적 검사 장면에 오랫동안 깊이 관여하고, 깊은 산업 응용 프로그램의 축적에 의존, 지속적으로 탐구하고 반복 [결함을 더 명확하게 만들기] 고급 이미징 제품, 그리고 "Vision+AI" 플랫폼 소프트웨어, 결함 탐지 분야에서 더 나은 경험의 기술과 제품을 지속적으로 탐구합니다. LineXNFL 은 컴팩트한 공간을 위한 All-In-One 영상 솔루션입니다. LineX카메라는 높은 통합도, 소형, 극도로 낮은 왜곡 등의 장점으로 멀티 머신 접합의 난제를 바로 해결하여 명확한 이미징을 더 쉽게 만듭니다. INSNEX 과 함께 제공되는 또 다른 "Vision+AI" 플랫폼 소프트웨어 제품InsWorks 은 복잡한 검사 시스템의 개발 및 배포를 쉽게 처리하여 결함 검사의 정확성과 안정성을 완전히 향상시킵니다.  

현재 INSNEX 제품은 리튬, 인쇄, PCB, 반도체, 3D 인쇄 및 기타 산업 분야에서 광범위하게 배치되었습니다.전 세계 여러 지역에 걸쳐 있는 에이전트는 고위급 기술 파트너 리소스를 결합하여 지역별로 고객에게 현지화된 서비스를 제공하여 라인 스캔 이미징 및 결함 탐지 시스템을 손에 넣습니다.

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